Inspeção de medidores de plugue de rosca de trabalho de 60 graus

Os medidores de plugue de rosca de trabalho são os medidores funcionais de limite fixo usados ​​para inspecionar roscas de produtos com base em aprovação/reprovação. Se o que for adequado e o que for proibido não, suas peças estão dentro da tolerância. A função dos medidores é simples. No entanto, como sabemos que nossos medidores de rosca estão dentro da tolerância? Nós os inspecionamos, medimos ou calibramos. Esses três termos podem significar coisas diferentes para pessoas diferentes. Para nossos propósitos, usaremos “inspecionar” para significar inspeção visual em busca de danos e materiais estranhos. “Medida” será uma medição real de um recurso específico. “Calibração” incorpora as outras duas e inclui as medições registradas feitas em um ambiente controlado com incertezas declaradas em um laboratório credenciado.

Medição do diâmetro do passo pelo método dos três fios.

Tolerância: 0,000020"

Conjuntos combinados com 0,000010"

Material: Aço Ferramenta 59/64 Rc

ANSI/ASME B89.1.17

Catálogo pág. # 82-84

A seleção dos fios de medição de rosca é baseada nas roscas por polegada ou no passo da rosca. Fonte: Vermont Gage

Passo 1:

Limpe o medidor do tampão de rosca. Esta limpeza pode utilizar óleos, solventes, ar forçado, ultrassom ou outros métodos. A chave aqui é remover o máximo possível de material estranho do medidor. O uso de solventes como álcool mineral ou álcool removerá os óleos protetores dos medidores de aço. Isso expõe os medidores a corrosão potencial se não forem manuseados corretamente. Você também pode usar uma escova de cerdas macias para remover os materiais mais teimosos. Certifique-se de lubrificar novamente os medidores imediatamente após a inspeção.

Passo 2:

Inspecione o medidor quanto a danos visuais, detritos ou corrosão. Os danos visuais podem ser tão óbvios como roscas quebradas ou lascadas ou tão mínimos quanto uma descoloração ou material estranho de uma operação de usinagem anterior. Se for encontrado dano, substitua o medidor. Se forem observados outros problemas visuais, repita o passo 1.

Etapa 3:

Meça os atributos de forma independente. ANSI ASME B1.2, Tabela 13, define esses atributos como “avanço, ângulos de flanco, diâmetro maior, diâmetro primitivo, conicidade, retilineidade, circularidade e folga na raiz”. Destes atributos, o diâmetro primitivo é o mais comumente medido.

A medição do diâmetro primitivo/diâmetro da ranhura é amplamente vista como a medição mais crítica. Os diâmetros maiores e menores são calculados com base nos diâmetros primitivos fornecidos, consulte ASME B1.2, ”Medidores e calibragem para roscas de parafuso unificadas em polegadas”. O método mais comum para medir o diâmetro primitivo é uma medição sobre fios usando fios de medição de rosca de acordo com ASME B89.1.17, “Medição de fios de medição de rosca”. Isso também é chamado de “Método dos Três Fios”.

Este sistema de medição possui três componentes principais. Eles são o dispositivo de medição, os blocos padrão calibrados e os fios de medição de rosca. Todos são críticos para a precisão do valor medido final.

O dispositivo de medição precisará de uma precisão de 0,000010” (0,0002 mm) ou melhor com uma força de medição ajustável. Você também precisará de blocos padrão calibrados para configurar o dispositivo de medição. Os fios de medição de rosca são uma área onde esta medição pode se tornar um desafio. Usar o melhor diâmetro de fio, constante de fio, pressão de medição ou dispositivo de retenção de fio incorreto será prejudicial à precisão da medição.

A seleção dos fios de medição de rosca é baseada nas roscas por polegada ou no passo da rosca. Um medidor de plugue ¼-20 UNC 2B Go é medido com fios de 20 TPI. Os fios de medição de rosca são fabricados como um conjunto combinado de três fios de acordo com ASME B89.1.17. Cada diâmetro de fio é compatível com os outros dentro de 0,000010”. Os diâmetros dos três fios devem estar dentro de 0,000020” do melhor diâmetro de fio calculado. Fios de medição de rosca são usados ​​para medir o “diâmetro primitivo simples” da rosca externa. Esta medição é realizada colocando os fios na ranhura da rosca e contra a bigorna do dispositivo de medição. Dois fios são colocados de um lado e o terceiro fio é colocado no lado oposto, a 180° dos dois fios. (Veja a ilustração nesta página.) Esta configuração pode ser difícil ao lidar com roscas de passo fino. Oitenta roscas TPI têm um tamanho de fio ideal de 0,007217”. Um cabelo humano típico tem 0,003”. O manuseio de fios de aço deste tamanho pode ser um desafio.